Urenhederne i vores omgivelser er sjældent synlige for det blotte øje, selvom partiklerne kan få en yderst skadelig indflydelse på funktionssikkerheden af trykluftnettet, det tilsluttede udstyr og yderligere medvirke til dårlig kvalitet af det fremstillede produkt.
 
1 m3 atmosfærisk luft indeholder mange urenheder, såsom:

• Op til 180 millioner snavsepartikler
• Deres størrelse er mellem 0.01 og 100 mm.
• 5 - 40 g/m3 vand i form af luftfugtighed.
• 0.01 til 0.03 mg/m3 mineralolie aerosoler og uforbrændte kulbrinter
• Spor af tungmetaller; såsom bly, cadmium, kviksølv og jern

.

Kompressoren indsuger den atmosfæriske luft, sammen med de urenheder den indeholder og fortsætter til en mangfoldig koncentration. Ved en kompressor på 10 bar (10 bar overtryk = 11 bar absolut) stiger koncentrationen 11 gange. I 1m3 trykluft vil der så være op til 2 milliarder snavspartikler. Smøreolie og slitagepartikler fra kompressoren er også i trykluften.
 
Fordele ved den rette trykluftbehandling:

1. Det forøger dit udstyrs levetid
2. Det forbedrer kvaliteten af slutproduktet
3. Intet kondensat og rust i rørledningerne
4. Du får færre funktionsfejl
5. Rørledninger uden kondensatsamlere
6. Mindre vedligeholdelsesomkostninger, da du får færre fejl og mindre forringelse af udstyret.
7. Mindre tryktab på grund af lækager og strømningsmodstand.
8. Du får en lavere effektbehov på grund af mindre tryktab.
    

Ulemper ved ingen regelmæssige efterbehandlinger af dit trykluftsystem:
Et trykluftsystem uden forudgående efterbehandling kan i visse tilfælde både være farlig og sundhedsskadelige.
 
Det sker med de faste stoffer i trykluften uden efterbehandling:
- Slitage på pneumatiske udstyr.
Her er det støv og andre partikler, som fremkalder adhæsion. Effekt forværres, hvis partiklerne blandes med smøreolie eller fedt, så de danner slibepasta.
- Sundhedsfarlige partikler
- Kemisk korrosive partikler
 
Det sker med olien i trykluften uden efterbehandling:
- Gammel uhensigtsmæssig olie i det pneumatiske system.
Olie overgået til harpiksform kan reducere rørlysningen og dermed give blokeringer, der fører til højere strømningsmodstand.
- Oliefri trykluft: Ved pneumatisk transport, kan olien klæbe sig fast til det transporterede produkt og fremkalde blokeringer.
I levnedsmiddel- og den farmaceutiske industri skal trykluften være fri for olie af sundhedsmæssige årsager.
 
Det sker med vand i trykluften uden efterbehandling:
- Korrosion i det pneumatiske system.
Rust dannes i rørledninger og fremkalder lækage.
 
- Brudt smørefilm.
Brud i smørefilmen fører til flere unødvendige mekaniske fejl. 

- Dannelse af galvaniske elementer
Det opstår typisk, når visse metaller kommer i forbindelse med vand.
 
- Isdannelse i trykluftrørnettet.
Ved frostgrader kan vandet i rørnettet fryse til is og dermed fremkalde frostskader, reducere din lysningsdiameter og blokere rørerne.

Kontakt Granzow A/S  for yderligere info eller fagkyndig vejledning.
Tlf.: 43 20 26 00
E-mail: info@granzow.dk
Web: www.granzow.dk

Vi har mere end 85 års erfaring og tilbyder et stort udvalg af forskellige produkter inden for lufttryk både til små og store virksomheder.