I en industri, hvor selv små temperaturudsving kan have store konsekvenser, fandt en international medicinalproducent en enkel, men effektiv løsning på en kompleks udfordring.

Virksomheden benyttede ultralydssvejsning til at forsegle blisterpakninger med tabletter – en proces, hvor der foretages over 80 svejsninger i minuttet. Det stillede høje krav til præcision og ensartethed. Men de oplevede gentagne problemer med varmeopbygning i svejsehovedet, som førte til inkonsekvente svejsninger, kvalitetsfejl og utilsigtede maskinstop.

Det var ikke maskinen, der var problemet – det var varmen.

En enkel løsning med stor effekt
Løsningen blev en målrettet spotkøler baseret på Vortex-teknologi, som blæste -7 °C kold luft direkte mod svejseværktøjet mellem cyklusserne. Helt uden brug af kølemidler, bevægelige dele eller elektriske komponenter.

Allerede samme dag blev systemet installeret og taget i brug. Den øjeblikkelige effekt var tydelig: svejsningerne blev mere stabile, produktionsflowet mere jævnt og behovet for omarbejde reduceret markant.

Hvorfor virkede det så godt?
Fordi løsningen matchede alle kravene i et GMP- og renrumsmiljø:

• Den var kompakt, nem at integrere og krævede ingen kompleks validering.
• Den arbejdede 100 % mekanisk og var dermed vedligeholdelsesfri.
• Den leverede præcis køling dér, hvor den gjorde en forskel.

Inspiration til andre industrier
Selvom casen stammer fra medicinalbranchen, er behovet for præcis og pålidelig punktkøling langt fra unikt. Har du en proces, der involverer varmeforsegling, følsomt værktøj eller temperaturkritiske komponenter – f.eks. i fødevare- eller elektronikindustrien – så kan samme princip give dig større processtabilitet og bedre kvalitet.

Er du klar til at mindske stop og hæve kvaliteten?
Kontakt os på 4656 4343 – vi sidder klar med rådgivning og erfaring fra hele industrien.

Læs mere om vores køleløsninger her:
avsdanmark.dk/koling