3D scanning gav bedre grundlag for CFD-beregninger
Opgaven illustrerer, hvordan 3D scanning kan bruges til at føre en eksisterende fysisk komponents geometri ind i det digitale udviklingsarbejde.
Målt dengang – stadig relevant i dag
I serien ‘Målt dengang – stadig relevant i dag’ genbesøger vi tidligere kundecases og ser nærmere på løsninger fra dengang, som stadig er relevante i dag.
Denne gang ser vi tilbage på en opgave for Vestas Industrial Cooling, hvor 3D scanning blev anvendt til at skabe et bedre grundlag for virksomhedens CFD-beregninger.
Vestas Industrial Cooling udvikler industrielle køletårne og bruger CFD til at simulere strømninger i luft og væsker. Virksomheden ønskede at øge brugen af CFD i udviklingsfasen, og for at kunne tilpasse beregningsmodellen til den aktuelle situation havde den brug for præcise data om geometrien på en eksisterende glasfiberkomponent.
Komponenten blev derfor 3D scannet af Zebicon. På baggrund af måledataene blev der udarbejdet IGES-snitkurver, som dannede grundlag for en ny og mere virkelighedstro 3D konstruktion.
Opgaven illustrerer, hvordan 3D scanning kan bruges til at føre en eksisterende fysisk komponents geometri ind i det digitale udviklingsarbejde. Det kan være relevant, når beregninger og simuleringer skal tage udgangspunkt i emnet, som det faktisk ser ud.
For Vestas Industrial Cooling skabte det et bedre beregningsgrundlag og bidrog til mere pålidelige fremtidige CFD-modeller.
Læs hele casen på Zebicons hjemmeside.